毎回ゼロから描く「人海戦術」からの脱却。CADのプログラム開発（SDK）活用で設計時間を60%削減

顧客ごとに仕様が異なるコンベアや搬送設備 。類似製品であるにもかかわらず、毎回イチから図面を引き直し、過去の2D図面を探しては修正を繰り返していませんか ？

豊橋設計の「3D設計支援サービス」は、単なる3Dモデリング作業の代行ではありません 。30年以上機械設計の現場を知り尽くしたプロ集団が、お客様の設計構造そのものを紐解き、CADの開発プログラム（SDK）を駆使して「仕様を入力するだけで3Dモデルと図面が自動展開される」究極の設計自動化を実現します 。

導入前の課題：類似設計の繰り返しで疲弊する現場と、利益を圧迫する工数

コンベアや専用機メーカー様から、以下のような深刻なご相談をいただきます。

• 顧客ごとの仕様変更が多く、設計の標準化が一向に進まない
• 2D図面ベースで設計しているため、流用が難しく手間がかかる
• 特定のベテラン設計者に依存しており、若手への技術継承ができない

毎回ゼロから設計する状況は、リードタイムを長期化させるだけでなく、膨大な設計工数による「利益率の圧迫」という経営課題に直結しています 。

豊橋設計のソリューション：「設計を知るプロ」だからできる、実務に刺さる自動化プログラム

一般的なITベンダーに自動化を依頼して失敗する原因は、「彼らがモノづくりを理解していない」ことにあります 。豊橋設計は機械設計会社だからこそ、「どういう情報を入力すれば、どの部品がどう動くべきか」「どこに分岐条件が発生するか」という現場の設計ロジックを完全に理解した上で 、実務で確実に使える自動化を構築します 。

• STEP1：2D図面の完全解析と「再利用可能な標準化」
  過去の2次元図面を分析し、単なるトレースではなく設計思想や寸法ロジック、分岐条件を抽出して構造化します 。フレーム、モーターユニット、支持脚、ガイド部などをユニット化し、再利用可能な3D標準モデル群を構築します 。
• STEP2：AIを使わない、確実な「SDK（API）による本格自動設計」
  単純な寸法変更のみのパラメトリック設計では、複雑な仕様変更に対応しきれません 。当社は3D CADが標準で公開している開発SDK（API）を活用し 、より高度で複雑な自動化プログラムを構築します 。
• STEP3：仕様書からの「ワンクリック自動生成」
  搬送能力、ワークサイズ、設置条件、オプションなどの仕様を入力するだけで 、干渉回避処理やバリエーションの分岐をシステムが自動で判断 。アセンブリモデルから各種2D図面までを一気に自動展開します 。

導入後の成果と展望：設計時間60%削減がもたらす、圧倒的な競争優位性

この自動化ソリューションを導入した企業様では、これまで手作業で行っていた類似設計の時間を約60%短縮するという劇的な実績を上げています 。

• 「作図」から「思考」へ、設計者の価値を最大化
  自動化により、設計者は時間を奪う作図作業から解放され、より付加価値の高い“考える仕事”へと集中できるようになります 。
• 属人化の解消と見積もりスピードの劇的向上
  ベテランの頭の中にあったルールがプログラム化されるため、若手設計者でも正確な対応が可能になり、見積スピードと利益率が大幅に改善します 。
• あらゆる類似設計へ展開可能
  この技術はコンベアに限らず、搬送装置、治具設計、架台設計、冷却配管、プラント設備など、バリエーションを持つあらゆる標準機シリーズへ展開可能です 。

設計をコストから企業の「資産」に変える3D自動化 。設計の標準化や自動化にお悩みの企業様は、実務を知り尽くした豊橋設計にぜひ一度ご相談ください 。無料での設計工数診断やROI（投資対効果）の試算も承っております 。