「毎回フルオーダーだから自動化できない」は思い込み。一品一様の設計ロジックを解明し、自動生成プログラムを構築

大型防災シャッターや防水ゲート、各種遮水設備などを手掛けるメーカー様から、このようなお悩みをよくお聞きします。

「設置場所ごとにサイズも水圧条件も違うから、毎回ゼロから新規設計するしかない」 「駆動方式や補強の構造が毎回変わるため、ベテランにしか設計を任せられない」

確かにこれらの設備は、一見すると「完全なオーダーメイド品」です。しかし、厳密に言えば完全なランダム設計ではなく、熟練設計者の頭の中にある特定の法則に基づいた「条件分岐設計」なのです。 豊橋設計は、この一品一様に見える複雑な設計業務の法則を紐解き、仕様を入力するだけで3Dモデルから図面までを自動展開する、画期的な自動設計プログラムを構築します。

導入前の課題：なぜ一品一様の設計は属人化し、工数が肥大化するのか？

防災・防水ゲートの設計では、開口幅や想定水位、水圧分布といった「荷重条件」、そして油圧シリンダーや電動モーターといった「駆動方式」、さらには地中埋設や壁面固定といった「構造形式」など、無数の要素が複雑に絡み合います。

熟練の設計者は、「このサイズでこの水圧なら、この駆動方式でこの補強が必要だ」という判断を経験と勘で瞬時に行っています。しかし、この「判断の根拠」が明確に言語化・ルール化されていないため、若手への技術継承が進まず、常にベテランの業務負荷が高い状態が続いてしまっています。

豊橋設計のソリューション：設計のプロによる「ナレッジエンジニアリング」とプログラム構築

一般的なITベンダーに自動化を依頼しても、水圧計算や強度ロジック、現場の施工条件を理解していないため、実務で使えるシステムは完成しません。豊橋設計は機械設計のプロ集団だからこそ、設計者の思考を的確にプログラムへと翻訳できます。

• STEP1：設計者の「頭の中」を徹底ヒアリング（ナレッジエンジニアリング）
  いきなりプログラムを組むことはしません。まずは熟練設計者にヒアリングを行い、「どういう手順で設計しているのか」「どの条件で構造を変えるのか」「例外ケースは何か」といった、頭の中にある設計思想（暗黙知）を体系化します。
• STEP2：設計ロジックの完全な「構造化」
  「条件Aなら構造タイプ1」「条件Bなら駆動部を変更」というように、複雑に絡み合う条件を論理的なフローチャートとして整理します。
• STEP3：CAD SDKを活用した「AI的思考」の本格自動設計
  整理されたロジックを、3D CADの開発SDK（API）やプログラム言語を用いて実装します。設計者は「開口幅」「想定水圧」「駆動方式」などの数値を入力するだけ。システムが自動で条件を判断し、3Dモデルの生成、駆動ユニットの配置、補強部材の選定、そして図面展開までを一気に自動処理します。

導入後の成果と展望：一品一様の設計を「労働」から企業の「資産」へ

これは流行りのAI（ディープラーニング）ではありません。しかし、条件分岐や判断ロジックをシステムが自動で最適化するという意味では、極めて「AI的な思考を持った設計自動化」であり、かつブラックボックス化しない完全に制御可能なプログラムです。

• 劇的な設計時間の短縮と見積もりの迅速化
  ゼロから描き起こしていた時間を大幅に削減し、顧客への提案や見積もり提出のスピードが飛躍的に向上します。
• 属人化の解消と品質の均一化
  ベテランの思考プロセスがプログラム化されるため、入力さえ間違えなければ若手設計者でも熟練者と同等レベルの高品質な設計が可能になります。
• 設計ノウハウの「永続的な資産化」
  ベテランの退職とともに失われるはずだった「匠の技」を、プログラムという形で企業の共有資産として残すことができます。

「うちの製品は特殊だから自動化は無理だ」と諦める前に、ぜひ一度豊橋設計にご相談ください。 本当に自動化できるのか、どこまで可能なのか、投資対効果（ROI）は見込めるのか、機械設計のプロが的確に診断いたします。